鋁合金cnc加工切削液的配（pèi）方和使用與普通切削液基本相同，但在稀釋（shì）水（shuǐ）的（de）選擇上要更加嚴格。因（yīn）為水中的許多鋁離子會產生腐蝕作用，如果這些（xiē）離子含量過高（gāo）會降（jiàng）低切削液的防鏽性能，特別是在加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離子和重金屬離子。
此外，某（mǒu）些離子還會與鋁切削液的防鏽劑發生（shēng）反應（yīng），降低切削液的防鏽性和穩定性（xìng），如發生鈣鎂離子等。所以盡量選擇硬度較小的稀釋水，或者稀釋後的離子交換水軟化，以保證切削液的使用（yòng）效果和壽命。
鋁合金cnc加工切削液的保養除了切削液的日常保養外，還需（xū）要注意以下幾點（diǎn）：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定（dìng）性，切削液在堿性條件下（xià）容易損壞（huài），應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再次發生反應（yīng），影響切削液的（de）使用（yòng）效果和壽命（mìng）。磨削（xuē）過程中磨出（chū）的鋁屑又小（xiǎo）又（yòu）輕，難以繼續沉澱，如不過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切削（xuē）液循環係統帶走，同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤度。
2、ph值
由於鋁切（qiē）削液（yè）對ph值（zhí）非常敏感，因此定期對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調（diào）整。使用ph控製（zhì）在8-9 ph值，以免工件過度腐蝕或ph值過低使細菌繁殖（zhí），影響（xiǎng）切削液（yè）的穩定性和性能。
3、定時追加新方案
既保證切削液良好的潤滑性，又保證切削（xuē）液良好的防鏽和防腐性能，延長切削液的使用壽命。
