1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用（yòng）的夾（jiá）刀刀頭是否合適。
3.在機床運轉中禁止開機門（mén）以免（miǎn）飛刀或飛工件。
4.加（jiā）工過程中如發（fā）現（xiàn）撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急（jí）停（tíng）止（zhǐ）”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率（lǜ）”調為零等。
5.在同（tóng）一（yī）工件中每次對刀時需保持在同一區域，以（yǐ）確保刀具接刀時的（de）準度CNC加（jiā）工中心操作規（guī）則。
6.在加工過（guò）程中（zhōng）如發（fā）現加工餘量過多時，則（zé）必須使用“單段”或（huò）“暫停”把X、Y、Z數值清零（líng）後手動把其銑掉然後再搖回“零點（diǎn）”讓其自行運行。
7.自行運轉（zhuǎn）中操作人員不得離開機床或（huò）定期查（chá）看（kàn）機床運行狀況，如需中途離開必須指（zhǐ）定相（xiàng）關人員看查。
8.在光刀（dāo）噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁（lǚ）渣吸油。
9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油（yóu）。
10.工（gōng）件下機後須及（jí）時（shí）清理去毛刺。
11.在下班時，操作人員必須做（zuò）好及時的準（zhǔn）確交接，以確保後續加工能（néng）正常進行。
12.關機（jī）前保（bǎo）證刀庫在原始位置，XYZ軸停在（zài）居中位置，依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。
13.碰到雷雨天氣（qì）時必須立即切斷電源停（tíng）止工作。
出來以上（shàng）幾點外，還有很多的事項都需（xū）要我們時常去注（zhù）意，係統要注意，機器也（yě）要注意保養，其實，大多數時候（hòu），機器會壞，很大程度上和使用者的操作不當，不定期的坐機器保養（yǎng），開機前不注意檢查機器，不預熱，有些公司（sī）由於環境（jìng）不好，機器長期處於陰暗潮濕，灰塵漫天，油汙以及各種其他化學液體的腐（fǔ）蝕，還有生產人員擅自移動機器，都很容易導致機器出問題，其實，如果及時的處（chù）理這些問題，那麽，我們的機器使用年限絕對會長很多，機器的加工精度和性能都會長久如（rú）新，損（sǔn）耗也會（huì）大大的減少，對零部件的更（gèng）換頻率減少，省（shěng）去了許多時間和成本
在操作過程中如果出現什麽不正常的現象，請及時和生產廠家（jiā）聯係，以免造成不必要的損失。
