cnc加（jiā）工件表麵的加工方法，首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技（jì）術要（yào）求不一定就是零件圖所規定的要（yào）求，有時還可能由於工藝上的原因（yīn）而在某方麵高於零件（jiàn）圖上的要求。如由於（yú）基準不重合而提（tí）高對某些（xiē）cnc加工件表麵的加工要求。或由於（yú）被作為精基準而（ér）可能對其提出更高的加工要（yào）求。
當明確了各cnc加（jiā）工件表（biǎo）麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終（zhōng）加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加（jiā）工件加工方法，應該滿足零件的質量（liàng）、良好（hǎo）的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下（xià）列各因（yīn）素：
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大（dà）的範圍（wéi），但（dàn）隻（zhī）有在某一個（gè）較窄（zhǎi）的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經（jīng）濟加工精（jīng）度。為（wéi）此，在選擇加工方法時，應選擇相（xiàng）應的能獲得（dé）經濟加工精度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質。
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。
4.要考慮生產率和經濟性（xìng）要求。大批大量生產（chǎn）時（shí），應采用高效率的先進工藝。甚至可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。
5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方（fāng）法時應充分（fèn）利用現有設（shè）備，挖掘企（qǐ）業潛力，發揮工人（rén）的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方（fāng）法和設備，采用新技術和提高工藝水平。
