對於機械行業來說，他們最經常接觸的物質就是一係列的零件和元件。不管是哪（nǎ）一種款式還是（shì）哪一種類型，他們多多少少都會熟悉和知道。哪一種零件用在哪個結構或者哪（nǎ）個應用位置，相關行業的工作人員是知根知底的。不過，無論是哪一種配置，都需（xū）要經過一定的加工步驟才可以實施在具（jù）體（tǐ）的機械設備。因此，專業人士把這一種步驟叫做
精密零件加（jiā）工。
精密零件加工的方式有很多種方式，比（bǐ）如說熱（rè）處理方式。零件，指機械中不可（kě）分拆的單個製件，是機器的基本組成要素，也是機械製造過程中（zhōng）的基本單元（yuán）。其製造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸（tū）輪、連杆體、連（lián）杆頭等。
一、精密零（líng）件切削加工。主要有精密車削、鏡麵磨（mó）削和研磨等。在精（jīng）密（mì）車床上用通（tōng）過精細（xì）研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削（xuē）,切削厚度僅1微米左右，常（cháng）用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高（gāo）精度、外（wài）表高度光潔的零件。
二、精密零件（jiàn）加工。精密零件加工精度以納米，甚至最後以原子單位(原子（zǐ）晶格距離（lí）為0.1～0.2納米)為目標時（shí），超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助（zhù）特種精密零件加工的方法，即應（yīng）用化學能、電化學能（néng）、熱能或電（diàn）能等，使這些能量超越（yuè）原（yuán）子間的聯合能，從而去除工件外表的（de）部分原子間的附著、聯（lián）合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。
屬於這類加工的有機（jī）械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光（guāng）束加工（gōng）、金屬蒸鍍和（hé）分子（zǐ）束外延（yán）等
