眾所周知，焊接（jiē）工（gōng）藝是一種成本效益高的工（gōng）藝。但是，有許多（duō）因素可以顯著提高（gāo）或降低項目的（de）成（chéng）本（běn）效益。這些因素的範圍從消耗品的使用到（dào）操作效率。如何降低
cnc加工零件焊接製造方法？
過焊
過度（dù）焊接是使用比需要更大的焊縫。這通（tōng）常發生在沒有經（jīng）驗的焊工身上。當沒有角規或指（zhǐ）定的焊縫尺寸設計時，就會發生過焊。此外，當焊工希望創建一個大焊縫（féng）隻是為了安全起見。
過度焊接會導（dǎo）致資源緊張（zhāng），例如（rú）更多的勞動力、電弧時間、填充金屬和（hé）保護氣體。因此（cǐ），它增加了（le）成本。此外，由於更多的熱量輸入，更大的焊縫會使零件變形更多。過（guò）度（dù）的凸度會增加焊接因疲勞而失效的機會。因此為了節省（shěng）資源，我們確保使用角焊縫量規，避免過度加（jiā）強槽縫接頭。改變線（xiàn）徑也避免了過焊（hàn）的發生。
正確的焊接工（gōng）藝（yì）
在考慮美觀時，選（xuǎn）擇正確的焊接工藝很重要（yào）。在選擇焊接技術之前考慮幾個因素很重要。就精度（dù）而言，焊接比（bǐ）金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前（qián）者需要更多的（de）技巧。
當美學是主（zhǔ）要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是因（yīn）為後（hòu）者導（dǎo）致更多的時間花在以後的完（wán）成上（shàng）。此外，為了確保資源消耗少於必要（yào），需要修改所有考慮（lǜ）因素。錯誤的過（guò）程會導致次品生產。
焊接自動化
焊接自動化很好地降低了焊（hàn）接成本。焊接自動化的使用使焊（hàn）接更（gèng）具成本效益、更安全、更高效和更快。它涉及使用部（bù）分或完全自動（dòng）化焊接過程的設備。操作員盡管技能水（shuǐ）平高，但在焊接相關活動中容易疲勞和出錯。操作焊接設（shè）備、定位和安全問題等因素會影響焊（hàn）接生產率。
焊接自動化的選項極大地影（yǐng）響了生產率和成本。然而，在焊接（jiē）中應用自動化（huà）的程度是不同的。例如，硬自動化涉及使用焊接操縱器、轉動輥和焊接定位器來保持焊件就（jiù）位（wèi）。另一方麵，全自動設置使用機械臂進行（háng）焊接。這（zhè）種（zhǒng）類（lèi）型的焊接稱為機器人焊接。
