數控（kòng）車（chē）床加工廠家使用好壞主要看哪些地方？數控車床（chuáng）的使用好壞既需（xū）要（yào）操作者的精心使用（yòng），又依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生（shēng）產模式是提高（gāo）生產效率（lǜ）的（de）有效手段。
1.建立健全完善（shàn）的管理製度，有效控製、監督數控車床相（xiàng）關（guān）人員的工作，使車床的操作、運行（háng）全過程受控。
2.為了發揮數（shù）控車床的價（jià）值，操作者正確的（de）掌握數控車（chē）床操作原則（zé）。按車床操作規程（chéng）正確（què）操作車床；按（àn）工藝和程序要求（qiú）加工零件；加工前協調零件、刀（dāo）具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找正等非加（jiā）工時間；正確維護各種輔具確保精（jīng）度可靠。
數（shù）控車床加工的使用好壞主要看那些地方？
3.加強技術（shù）人（rén）員、技術工（gōng）人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期（qī）的工作，是一個不斷提高（gāo）的（de）過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工（gōng）時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加（jiā）了（le）解（jiě）數控（kòng）設備的特點（diǎn）、過程控（kòng）製，以現代生產管理理念實施管理。
4.生產能力不平衡問題，提高數（shù）控車床的開工率，合理（lǐ）安排生產節拍，合理分（fèn）配生產任務。利用（yòng）零（líng）件加工的相似性（xìng），將待加工（gōng）零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能（néng）力的平衡度。科學（xué）的生產批次將大限度的降低車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間比例，可（kě）提（tí）高批量效率。
