cnc機床加工講（jiǎng）解（jiě）機床的切（qiē）削加工有（yǒu）什麽（me）？機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動（dòng）可分為表（biǎo）麵形（xíng）成運動和（hé）輔助運動兩類。
表麵形成運動是使工件獲得所要求的表麵形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運（yùn）動和切入運動。主運動是從工件毛坯（pī）上剝離多餘材料時起（qǐ）主要作用的運動，它可以是工件的旋轉運動（如車削）、直線運動（如在龍門刨床上刨削），也（yě）可以是刀具的旋轉運動（如銑削和鑽削）或直線運動（如插削（xuē）和拉削）；
進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續進行（háng）的運（yùn）動，如車（chē）削外圓時刀架（jià）溜板沿機床導（dǎo）軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表麵一定深度的運動，其作用是在每一切削行程中從工件表麵切去一定厚度的材料，如車削外圓（yuán）時小刀架的橫（héng）向切入運動。
輔助運動主要包括刀（dāo）具或工件的快速趨近和退出、機床（chuáng）部件位置（zhì）的調整、工件分度、刀架轉位、送（sòng）夾料，啟動、變速、換向（xiàng）、停止和自動換刀等運動。
評價機床（chuáng）技術性能的指標最終可歸結為加工精度和生產效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表麵質量和機（jī）床的精度保持性。
生產效率涉及切削加工時間（jiān）和輔助（zhù）時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方（fāng）麵取決於機床的靜態特性，如靜態幾何精度和剛度；而另一方麵（miàn）與機床的動（dòng）態特性，如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關係更大。
