精密數控車床加工前需要進行一係列全麵檢查，以確保機床（chuáng）的正常運行和加工精度。以下是一些主要的檢查項（xiàng）目：
①CNC電箱檢查（chá）：
打開CNC電（diàn）箱門，檢查（chá）各類接口插座，如伺服電機反饋線插座、主（zhǔ）軸脈衝發生器插座、手搖脈衝發生器插座、CRT插座等，確保它們牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查（chá）各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，確保它們符合數控機床生產廠設定的狀態。
接線質量（liàng）檢查，確保所有的接（jiē）線端子都牢固且沒有損（sǔn）壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器（qì）、接觸器、熔（róng）斷器、伺服電機速度、控製單（dān）元插（chā）座、主軸電（diàn）機速度控製單元插座等，確保它們沒有鬆動且功能正常。
檢查轉接盒（hé）上的插座和接線是否（fǒu）牢固，如果有鎖緊機構，一定要確保它（tā）們被鎖緊（jǐn）。
地線檢查，確（què）保機床地（dì）線良好，接地電阻（zǔ）不能（néng）大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床外露導軌麵、滑動麵、轉（zhuǎn）動麵及工（gōng）作台麵等，確保它們沒有工具（jù）、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如果（guǒ）有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床工作台麵、導（dǎo）軌麵（miàn）及各主要滑動麵有無新的拉、研、碰傷（shāng），如果（guǒ）有，應通知（zhī）班組長或設備員一起查（chá）看，並（bìng）做好記錄。
檢查安全防護、製（zhì）動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。
檢查機（jī）械、液壓、氣（qì）動等操作手柄、閥門、開關應（yīng）處於非工作的位（wèi）置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位的油量是（shì）否符合（hé）要求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯、油（yóu）嘴（zuǐ）、油線、油氈、油管和（hé）分油器等（děng）應齊全完好，安裝正確。
按照潤（rùn）滑圖表現規定進（jìn）行（háng）人工加油或（huò）機動泵打油，查看油窗是否來油。
⑤電氣配（pèi）電箱檢查：
確（què）保電氣配電箱關閉牢靠，電氣（qì）接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔（zǎi）細閱讀交（jiāo）接班記錄，了解上一班機床運轉情況和（hé）存在問題。
