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高精密（mì）零件加工的工藝技術（shù）中，車削加工曆來是比較困難的，在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長（zhǎng）軸的受力問題，橫置的細長軸是很容易（yì）彎（wān）曲，甚至失（shī）穩；
提高細長軸的加工（gōng）精度問（wèn）題就是控製工藝係統的受（shòu）力（lì）及受熱變形的問題，因此采用反向進行車削（xuē），配合以適合刀具與幾何參（cān）數，切削用量拉緊（jǐn）裝置和軸套式（shì）跟刀架等一係列有效（xiào）措施，以提高細長軸的剛性，得到良好的幾何精度和理想的表麵粗糙度（dù），保證加工要求。
所有的軸類（lèi）高精密零件加工（gōng）在幾何形狀的精度都比（bǐ）較高，主要表現在於（yú）：幾何形狀的精度要求重點指的是外錐的麵、圓柱的度、軸的緊和末式的錐孔等。
在（zài）軸類高精密零件加工生產中，正常情況下（xià）都是將公差限製在尺寸公（gōng）差的一定範圍中。但是對（duì）於（yú）在精度方麵要求比較高的內外圓的表麵，我們應該在設計好（hǎo）的圖紙上做好提取公差的標記，我們加工的（de）產品會進行嚴格的質量檢測（cè），確保精度達到客戶的高標準。
