​答案在（zài）於深圳cnc加工零件的設計。這裏有一些（xiē）降低成（chéng）本的技巧。例如，在航空航天工（gōng）業中，輕量化通常是一個關（guān）鍵的設計目標。在其他（tā）行業，表麵光（guāng）潔度或美觀等因素可能（néng）是重中之重（chóng）。然而，在幾乎所有情（qíng）況下，成本都是整個設（shè）計和製造過程的驅動因素。
有（yǒu）幾種方法可以使您的（de）目標保持在生產預算之內，尤（yóu）其（qí）是在使（shǐ）用深圳cnc加（jiā）工（gōng）時。首先，您可（kě）以貨（huò）比三家（jiā），尋（xún）找最具成本效益的深圳cnc加工服（fú）務。然而，一些最重要的CNC加工成本節約技巧在設（shè）計階段就開（kāi）始發揮作用（yòng）。

在查看（kàn）與（yǔ）CNC加工相關的成（chéng）本時，需要牢記一個重（chóng）要（yào）規則：加工零件所需的時間越長，其成本就越高。源於此規則的是許多其他因素，例如材料選（xuǎn）擇（zé）和零件設計。今天，我們將專注於零件設計（jì）以及（jí）某些設計選擇如（rú）何影響和降（jiàng）低CNC加（jiā）工成本。

1、 避免薄壁

盡管CNC加工能夠生產出（chū）公差極小且壁薄的零件，但（dàn）如（rú）果成本（běn）是您產品的（de）驅動因素，則建議盡可（kě）能（néng）厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很（hěn）棘手：如果做得太快，可能（néng）會因振動而損壞零件。正（zhèng）確（què）加工薄（báo）壁需要重（chóng）複低（dī）切（qiē）削深度，這會顯著增加（jiā）加工過程的時間。因此，盡可能在零件中集成更厚的壁有助於加快加工時間並降低成本。

2、 積分內半徑

在（zài）設計零件時，集成內部半徑而（ér）不是拐角處的90度角將節（jiē）省大量加工時間。因為CNC銑削刀具本（běn）質上是圓（yuán）柱形的，所以當（dāng）它們（men）在零件內創建拐角時，它們自（zì）然具有曲線或（huò）半徑。牢記這一點，設計具（jù）有內部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產過程。此外，內半徑越大，可使用的銑刀（dāo）越大，加工（gōng）時間越快（kuài）。

3、避免深腔

另一個有助於（yú）最大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中（zhōng）的深（shēn）腔和凹槽。這樣做的原因是（shì）兩方麵的（de）。首先，型腔越深（shēn），切割材料所需的時間就越長。其次，設計具有大於（yú）工具直徑4倍的腔的零（líng）件可能需要專門的工具並增加生產成本。

4、避免深螺紋

繼上一個技巧之（zhī）後，還建議保持盡可能低（dī）的螺紋深度以降低加工成本。除非對給（gěi）定零件（jiàn）絕對重要，否則通常沒有必要集成深度大於孔直徑三（sān）倍的（de）螺紋。更深（shēn）的螺紋可能需要使用非（fēi）標準刀具（jù），這會增加加（jiā）工時間（jiān）和成本。

5、堅持標準工具（jù）尺寸

在設計（jì）零件時（shí），通過確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節省大量（liàng）加工時間。例如，孔、螺紋和（hé）型腔直（zhí）徑應與常用的CNC刀具（jù）直徑相對應。此外，通過在（zài）零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。

6、 避免高（gāo）容（róng）差（chà）

盡管CNC加工能夠承受任何製造過程中的某些最高公差，但這並不（bú）意味（wèi）著每（měi）個零件都需要最嚴格的公差。事實上，隻有在絕對必（bì）要（yào）時才使用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實現高公差會增加加工時間。

一般來（lái）說，如果您遵循這（zhè）六個CNC加工設計技巧，並且最重要的是讓您的零件盡可能簡（jiǎn）單，那麽生產成本可以顯著降低。一個（gè）沒有薄壁、使用內部半徑以（yǐ）及貫穿整個零件（jiàn）的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更（gèng）複雜的零件加工速度更快、成本（běn）更低。