吸（xī）塑外殼的加工技術在不斷地進步
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吸塑外殼主要用於工程機械、醫療器械、汽車、航空內飾等領域，比起傳統的玻璃鋼或鈑金外（wài）殼（ké），其（qí）有著（zhe）很大的優勢，不僅價格便宜（yí），而且可環保（bǎo）回收（shōu），外形美觀大方，逐步替代傳統外殼（ké）材料，同時，吸塑外殼的加工技術也在不斷地進步和完善。
大型吸塑（sù）材料成形加工成製（zhì）品主要的問題是成形加工的難易（yì）程度。這不僅與本身的物理、化學（xué）和力學特（tè）性有關，而且（qiě）與工藝過程、工藝條件有關。解決這個（gè）問題（tí）過去主要靠人的經驗，但人的經驗（yàn）是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學者進行（háng）了大量的理論和實（shí）驗研究工作，用計算機模擬（nǐ）成形過程已進入實際應用階段。隨著大型吸塑品種的日益增加，製品不斷擴大，工藝也不斷創新。設備的（de）自動化程度也愈來愈高，電腦全自動控製已逐步在擠出、注射、熱成形中應用。
最近，部分吸塑外（wài）殼加工企業引進了高精度的加工設（shè）備，對設計和製造進行技術改造，使我國的吸塑製造技術上了一個台階。這不僅滿足設計的要求（qiú），而且周（zhōu）期大大縮短，為產品更新換代創造了有利條件。
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