每一樣產（chǎn）品都有自己的（de）檢（jiǎn）測標準，那麽吸塑製品又應該怎麽檢測呢？
      吸塑包裝製品標準熱成型製品是采（cǎi）用各種吸塑片材（cái），經氣壓熱成型加工後呈各種形狀盒子、蓋子、托盤等包裝用的吸塑製品。產品成型完整、飽滿，輪廓分明 ，表麵（miàn）平整。不允許有（yǒu）變形、隔筋、翹曲。無非設計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現象。規格與尺寸產品外形（xíng）尺寸偏（piān）差應在設計尺寸的±1.0 mm以內。內形尺寸為內裝物放置科適宜。吸塑包裝製（zhì）品企業的生產工藝、質量要求、生（shēng）產批（pī）量、設備的技術狀態不同，采用的技術標（biāo）準（zhǔn）也不一樣。因此，吸塑（sù）包裝製品設備更重要的是要適用，不要盲目追求先進性和高指標，以防止性（xìng）能過剩和（hé）產能過剩。設備並非越先進越好，適用的才是最好的（de）。
      吸塑（sù）包裝製品行業設（shè）備的技術改造首先要做好定位。吸塑企業的發展戰略應（yīng）根據企業的區域（yù）市（shì）場（chǎng）情況（kuàng）和企業自身設備的運（yùn）行使用情況，以及企業的經營（yíng）狀況、資金（jīn）狀況未決策。所有的改（gǎi）造目的應圍繞成本、質（zhì）量來進行。總之要能提高設備的技術水平（píng），能（néng）滿（mǎn）足企業生產需求。因此，紙箱（xiāng）企業設備的技術改造，應遵循針對性原則　：吸塑包裝製品企業要熟悉市場的需求狀況和區域產（chǎn）品的（de）結構（gòu）狀況、定單（dān）類別，以（yǐ）及生產工藝要求。針對生產（chǎn）中的薄弱環節，結合設備在生產過程中所（suǒ）處的地位、使用頻率與技術狀況，再采取有效的（de）解決措施未決（jué）定設備的技術改造項目與部位。投（tóu）資成本與使用頻率的綜合比較，在設備技術改造時，應認真分析研究，有針對性的（de）進行。
      包裝本產品的包裝方式：一次性塑料內襯袋（dài）、外用紙箱（xiāng）(符合標準（zhǔn）承（chéng）重的紙箱)、定數定量、按名稱規格（gé）等進行包裝食品吸塑（sù）包裝製品。運輸本產（chǎn）品在運輸過程中應按標準堆碼、輕裝輕（qīng）缷，防止擠壓重壓、機械碰撞、雨淋、摔跌及陽光的直射等。貯存本產（chǎn）品在貯存時，應存放於相對陰涼、通風、幹燥的室（shì）內倉庫中，溫度在40度以下（xià）。距離（lí）熱源不（bú）少於2M，不能與有毒的物品共同存放。
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