吸塑的設計以及製(zhì)造流程原理
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吸塑製品在日常購物中使用比較(jiào)多,一般吸塑產品的設計是通(tōng)過:真空吸(xī)塑成型,無膜成型,陽模和陰模成(chéng)型等設計和製造方(fāng)法。
真空吸塑工藝是采用熱成型的加工處理法。利用吸塑在加熱的情況下製(zhì)造開口硬殼。首先將塑料片(piàn)裁剪成一定規格大小的尺寸,然後通過加熱軟化,借助機械壓力或者氣壓力,是的成型之後附在特定的模具上,在經過(guò)冷卻成型,之後對其修邊整理。這是最早的真空吸塑加工方法(fǎ),也(yě)是現在使用最廣泛的熱加工處理方法。
無模(mó)成形:將吸塑片材通過加熱到一定的溫度,置於夾持環上,用壓力將其壓緊,在通過抽中空的方法使得(dé)材料內部空氣(qì)被(bèi)全部抽走。在加工的過程當中不采用任何模具表麵,所有做(zuò)出來的產品沒有任何瑕疵。如果
吸塑(sù)材料本身就是(shì)透明的,就可以做成飛機(jī)或者(zhě)汽車的天窗。一般這(zhè)樣加工方(fāng)法是靠著加工技巧做出來的,所以(yǐ)操作員必須要有熟練的技巧,可以調節真空度,從而可以(yǐ)得到與(yǔ)設(shè)計要求一致的加工產品。
陽模和陰模(mó)成型(xíng),以上說的真(zhēn)空吸塑加工,其受熱采用隻有一麵(miàn)也工具接觸,這樣材(cái)料就和模(mó)具基本相似。而成型工(gōng)件沒有接受的一麵輪廓以(yǐ)及尺寸大小就完全取決於材料本身的(de)厚薄(báo)。由於成型材料以及成型材料的模具接觸麵不(bú)一(yī)樣,所有成型的過程當(dāng)中又可以分為陽(yáng)模和陰模(mó)加工(gōng)成型工藝。
以上是(shì)吸塑的設計和製造原理的介紹,希(xī)望對大家有幫助。
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