塑料熱成型的一般方法 麻豆入口是一（yī）家（jiā）技術領（lǐng）先的熱成型製造商，提（tí）供真空成型，氣壓成型，雙片（piàn）成型及印刷成型，並提供（gòng）從產品設（shè）計，模具製造，熱成型，後加工，粘接，裝配及其它的增值（zhí）服務。 熱成型簡單的說，就是一張二（èr）維板材或片材，經過加熱，通過真空，氣壓的方法，轉化成三維產品。 熱成型又分為薄片成型，材料厚度從0.1－1.5MM，厚片（piàn）成型（xíng） ，材料厚度1.5MM以上。 佛山市順德（dé）區廣（guǎng）塑的核心竟（jìng）爭力是厚規（guī）格，大尺寸的厚片成型（xíng），在同行中擁有絕對的技術優勢。 真空成型 氣壓成型 雙（shuāng）片成型 這（zhè）三種成型方法的過程都是片材或巻材經過加熱，從而（ér）轉化成三維（wéi）產品，所（suǒ）不同的是三種方法有（yǒu）不同的（de）優點。 真空成型是（shì）通（tōng）過真空吸附，是一種通用的方法，模具簡單（dān），但真空力度小，產（chǎn）品輪廓，線條沒有氣壓成型好。 氣壓（yā）成型是通過壓縮空氣對加熱（rè）後的材料壓附在模（mó）具上成（chéng）型（xíng）產品（pǐn），模具結構（gòu）複雜，成本高，但氣壓是真空（kōng）的好幾倍，材料加（jiā）熱溫度（dù）低，產品輪廓，線條清晰，明了。特別適合醫療產品外殼，機器外（wài）殼等對產品外觀要求線條，輪廓清晰的產（chǎn）品。 雙（shuāng）片成型是二張材料一起加（jiā）熱，經過真空或氣壓成（chéng）型（xíng），再用壓力（lì）讓二張材料粘接（jiē），形成一個封（fēng）閉的空腔，可以代替吹塑。不同於吹塑的是雙片成型還可以中空部（bù）分形成筯位和三維結構。產品應用有空氣管道，油箱，雙（shuāng）層地板，汽（qì）車內飾及有需（xū）要的產品。模具成（chéng）本比吹塑模具低，產品開發周期（qī）短，特別適合大尺寸的產品。 佛山市順德區麻豆入口機器設備能提供真空成型，氣壓（yā）成型（xíng）及雙（shuāng）片成型，最大成型尺寸2600*1500*600MM. 熱成型產品的應用及優缺點 塑料（liào）熱成型在很（hěn）多行（háng）業都有應用（yòng），包括軍工，汽車，機（jī）械產（chǎn）品，醫療，玩具，廣（guǎng）告，農業等。 塑料熱成型產品可代替鈑金，玻璃鋼，注塑，吹塑產品（pǐn），下麵就對這些產品作些比較。熱成型與鈑金的比較： 外觀：熱成型可以做出複雜（zá）的（de）三維（wéi）外觀，如圓弧，幾何形狀。外觀顏色多樣化，相對鈑金，可省去打磨，噴油（yóu）一些工序。熱成（chéng）型產品的檔次比鈑金要好（hǎo）很多。 模具成本，熱成型的模具隻需要熱成型模具，省去了鈑金每個工序的模具。 起訂量，熱（rè）成型的起訂（dìng）量沒有多的限製（zhì），一（yī）般一年300件以上就可以了。 產品開發周期，熱（rè）成型的產品從開發到量產一般隻要2－4個星期（qī），修模（mó）的成本低，時間快。 產品強度，雖然（rán）鈑金的強度比熱（rè）成型產品（pǐn）好，但熱成型 產品也可以（yǐ）通過後（hòu）續的改良增加產品的強度。熱成型與玻璃鋼（gāng）產品的比較（jiào）： 熱成型（xíng）產品是環保的產品，品質檔次是玻璃鋼產品不能比的。 產量，熱成型產品能批量生（shēng）產，自動化程度（dù）高，玻璃鋼產品完全（quán）靠手工，而且產量要看天氣的好環。 成本，熱成型產品的成本要比玻璃鋼產品低，模具成本要稍高一些，但產品（pǐn）的精度，可替換（huàn）性好，這是因為模具（jù）一個是（shì）CNC加工，另一個是手工製（zhì）作（zuò）的。 外觀，熱成型產品能實現蝕紋，絲（sī）印的外觀，玻璃鋼產品不行。 產品強度，熱成型（xíng）產品如果（guǒ）強度不夠，同樣可以在產品的背麵塗一層玻璃（lí）鋼纖（xiān）維，達到同樣的效果（guǒ），而且外觀好，產能高（gāo）。 重量，熱成型產品重量比玻璃鋼產品輕20%以上。熱成型與注塑的比較 模（mó）具成（chéng）本低，熱（rè）成型產（chǎn）品模具是注塑成（chéng）本的（de）二十分之一，模具越大，優勢越明顯（xiǎn）。改模，修模快捷，成（chéng）本（běn）低。 起訂量要求，熱成型的起訂量沒有多的限製，一般一年300件（jiàn）以上就可以了。 產品開發周期（qī），熱成型的產品從開發到量產一般隻要2－4個星期。特別適合處於研（yán）發（fā）期，成生期，更（gèng）新換代快的產品。 外觀（guān），由於（yú）現（xiàn）在材料（liào）的多樣化（huà），熱成型產品提供了更多樣化的產品顏色，外觀光澤度，並有防紫外線，絲印，防火，耐高溫，耐（nài）低溫，耐酸堿（jiǎn）等功能，是注塑（sù）產品不可（kě）比（bǐ）的。 4.熱成型與吹塑（sù）產品的比較 模具成本（běn），熱（rè）成型模具成本比吹塑模具低，大（dà）尺（chǐ）寸的（de）產品優勢更明顯。 功能，熱成型產品能在型腔中實現加強筯，三維造型，是吹塑不能比的。