精密零部件在實際的工作（zuò）中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係，而表麵（miàn）性能的提（tí）升，是無法單純的（de）依（yī）靠材料做到的，也是不經（jīng）濟的做法，但實際加（jiā）工中卻要使其性能達到標準，這（zhè）時候就需要用到表（biǎo）麵處理（lǐ）技術了，這往往能達到事（shì）半（bàn）功倍的效果，近年來這項技術也得到（dào）了飛速的發展。在模（mó）具表麵處理領域模具拋光技術（shù）是重要的環節，也是工件加工處理過程（chéng）中的重要工藝。精密零部（bù）件的表麵處理工（gōng）藝在加工過程中是重要的，那麽精密零部件的表麵處（chù）理工藝有哪些呢？
　　值（zhí）得提醒的是，精密零部件的模具（jù）表麵拋光處理工作，不僅僅（jǐn）隻收（shōu）到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材（cái）料（liào）鏡（jìng）麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有足夠的重視，這也是說明（míng），拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技術（shù）不斷的革（gé）新升級，但是在精密零部件加工中應（yīng）用（yòng）的多的還是主要為硬化膜沉積（jī），和滲氮，滲碳技術。
　　因為滲氮（dàn）技術能夠獲得高水準（zhǔn）的表麵性能，而且滲氮技術的工藝跟精（jīng）密零部件中鋼的（de）淬（cuì）火（huǒ）工藝有著高（gāo）的協調（diào）一致性，而且滲氮的溫度是低的，這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激（jī）烈的（de）冷卻工序，因此精密零部件的（de）變形就會小，因而滲氮技術也（yě）是在精密零部件加工時用來強化表麵性能采用（yòng）的技術之一，也是目前應用較（jiào）廣的。