現如今，吸塑製品的應（yīng）用越來（lái）越廣泛，它的生產工藝也是不斷提升，但是還是存在一些無可避免的因素，例如它的吸濕（shī）性。
      現（xiàn）今還沒有（yǒu）一（yī）種簡便的方法來判定成型材料中（zhōng）水分含量的（de）多少（shǎo）。當受潮（cháo）的材料在真空（kōng）吸塑成型（xíng）過程中被加（jiā）熱時，就會（huì）在製品的表麵產生氣泡，故吸濕材（cái）料必須在（zài）幹燥的條件下進行加工，要麽把密封包裝打開後直接使用，要麽幹燥後（hòu）立（lì）即進行加工。通常情況下空氣中的相對濕度是60%～70%。根據材（cái）料的不同等級，PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5～5h，但ABS材料可以開口（kǒu）存放2～3天。
      若沒有特別的要求，一般的預幹燥的方法可。幹燥（zào）可以在空氣循環幹（gàn）燥爐中進行，大連（lián）吸塑片材必須垂直放置，兩者之間留有空隙，以便（biàn）熱空氣（qì）可以穿（chuān）過板的兩側自由循環。人們已經很少將卷取的薄片進行幹（gàn）燥。受潮的成卷的卷材進（jìn）行幹燥（zào）需要花（huā）上幾天的（de）時間。幹燥了的吸塑成型材料如果不是在幹燥後馬上進行成型加工的話，需（xū）要立即包裝在（zài）PE薄膜中。
      實際應用要（yào）點如下。①將模具表麵輕微砂磨或用人工的（de）方法使其稍微粗糙一些，與非常粗糙的表麵或（huò）經過拋光的表麵相比，這種表麵可使成型材料較好的滑動，隻是需要在陽模的拐角（jiǎo）處拋光成鏡麵，以（yǐ）便加熱的材料（liào）相對容易滑過（guò）。②模具溫（wēn）度在真空（kōng）吸（xī）塑（sù）成型（xíng）的時候起（qǐ）了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時，非常容易粘接（jiē）到模具上，降低模具溫度會使摩擦力降（jiàng）低（dī）。
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