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吸(xī)塑件廣(guǎng)泛使用厚板(bǎn)吸塑加工工藝要求需要更規範

發布者:公司主(zhǔ)導產品(pǐn):佛山吸塑加(jiā)工,汽車車頂箱,涉水喉廠家。廣東順德廣(guǎng)塑塑(sù)料有限公司將秉承(chéng)著“以客戶為(wéi)中心,以質量求生存,以(yǐ)信(xìn)譽為根本”之(zhī)企業精神。我們將以矯健的步伐邁向未來。佛山吸塑加工,汽(qì)車(chē)車頂箱(xiāng),涉水喉廠家找麻豆入口,電    時間:2013/12/25 11:33:26   

      隨著吸塑件(jiàn)的應用不斷增多,於此,厚板吸塑加工工藝要(yào)求就需要更加規範了。厚板吸塑成型機是(shì)以塑料片(板)材為(wéi)原料、通過真空吸(xī)塑成型工藝製取(qǔ)吸塑(sù)成型塑料件的工藝設(shè)備,真空吸塑成型工藝是近年來出現的一種塑料件成型新工藝,它以熱塑性塑料片材為原(yuán)料,通過塑料(liào)片材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處於熱塑性(xìng)狀態(tài)的塑料(liào)片材貼附在吸塑(sù)成型(xíng)模具工作麵上冷卻成型,最終通過模具吸塑成各(gè)種形狀的吸塑托盤、外殼、內膽等。
      厚板吸塑成型機具(jù)有能一次成型大尺寸、外型較複雜、尺寸要求不精確的塑料製品,某方麵能代替注塑(sù)、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑加工模具具有製造成本低,開發周期短的優點。其(qí)成本隻有注(zhù)塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應(yīng)用於汽車內外飾吸塑、交通運(yùn)輸製品外殼、建材製品、包裝製品、醫療器械外(wài)殼、家用電(diàn)器外殼、文教衛浴外殼、體育用品外殼等人們(men)日常生活各個領域。
      在塑料工業迅速發展的今天,厚板吸塑使用領域日益擴大,其吸塑機械的(de)地位(wèi)也愈加重要,且難以滿足用(yòng)戶的需求。
      目前,大部分厚片吸塑用戶大都采用台灣等進口機械生產。其節能、生產效率、高難度厚(hòu)片吸塑成為厚板吸塑成型機的發展瓶頸。目前國內的能代替台灣機(jī)械的厚片吸塑機械生產商寥寥無幾(jǐ)。
      厚板吸塑成型機(jī)是目前中國塑料(liào)機械中一個分支,其(qí)水平與工業發達(dá)國家差距較(jiào)大。在大型、各種特(tè)殊、專用的(de)厚片吸塑機的種類方麵,有的產品尚屬空白,這是與工業發達國家的主(zhǔ)要差距。
      總的來說,我國(guó)的厚板吸塑加工工藝技術還是在不斷的提(tí)升,相信隨著科技(jì)的發展,會漸漸縮小與工業發達國家的差距。
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