日（rì）常生活中，經常會接觸（chù）到的吸塑製品，真（zhēn）空吸塑成型是它的成型（xíng）方式之一般，早在20世紀初已為人（rén）所知，但應（yīng）用於工業生產還隻是20世紀40年代以後的事，而在60年（nián）代才有（yǒu）較大的發展。近（jìn）20年來，它（tā）已發展（zhǎn）成（chéng）為加工包（bāo）裝材料的最重要的方法之一。這（zhè）種技術迅速發展的原因是真空吸塑成型（xíng）工藝及設備的不斷創新，以及具有成型性能的新片材的開發；同時也是由包裝工業的發展及真空吸塑成型包裝本身的特點所決定的。
      真空吸塑成型是塑料包裝容器最常用（yòng）的成型方法之一。它是（shì）一種以（yǐ）熱塑性塑料片（piàn）材為（wéi）成型對象（xiàng）的（de）二次成型技術。在（zài）國外（wài），真空吸塑成（chéng）型（xíng）是一種老的成型工藝，由於不斷的開（kāi）發和變化，目前已高度自動化、機械化，並做到（dào）了無任何廢邊料產生，100%的原輔材料（liào）變成製品。全流水線生產的成型（xíng）係統工程。真空吸塑成型在下列條件中存在差別：
      1.加熱成型材料至高彈態所（suǒ）需要的再成型溫度
      2.吸塑成（chéng）型時通常用（yòng）的成型模（mó）具
      3.將（jiāng）製品冷卻到其不發生尺寸變化的冷卻溫度
      4.尺寸穩定後製件脫模
      在大多（duō）數情況下，吸塑成型的後處理也是必須的，比如：修邊，熔接，粘接，熱封，塗層，金（jīn）屬噴鍍，植絨，印刷。真空吸塑成型如今已經成為加工領域內大家普遍接受的一個術語：“真空成型（xíng）” (vacuum forming）。而“壓力成（chéng）型”(pressure forming）是指一些特殊的利用空氣壓力加（jiā）工過程的工藝。“熱成（chéng）型”（Thermo forming）是各種熱塑性成型（包含真空和壓力，或混合成（chéng）型）的總稱（chēng）。
      真空吸塑成型（xíng）的優點很多，我們相信它的發展會（huì）越來越好，更加符合包裝產品的要求。
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