在包裝行業中，吸塑產品得到很廣泛的應用，特（tè）別（bié）是真空吸塑，它可（kě）以（yǐ）說是給包裝行業帶來了（le）新的景象，下麵我們就來說說關於真空吸塑工藝的幾款基本設備。
      1.真空設備：真空係統（tǒng）由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組（zǔ）成，在真空吸塑包裝成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接（jiē）的圓（yuán）柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應比最大成型室的容量大一半。真（zhēn）空（kōng）管路上，必須裝有適當的閥門（mén），以控製真空窄容量。真空（kōng）泵的轉動功率由成型設備（bèi）的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快（kuài）的設（shè）備常（cháng）用大至（zhì）2~4KW的。真空中央係統的大小視工廠具體生產和發展的要求而定（dìng）。
      2.加熱（rè）設備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過（guò）程，主要工序之一就是片材加熱，讓片材軟化成可塑性的設（shè）備。電加熱的持續時（shí）間和質（zhì）量取（qǔ）決於加熱器的結構，輻射表麵（miàn）後溫度傳熱（rè）的熱慣性，片（piàn）材與（yǔ）加熱器間的距（jù）離，輻射能吸收係（xì）數，無菌包裝的需求增長要求加熱器（qì）表麵的特性（xìng）以及（jí）材料（liào）的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外（wài）線（xiàn）加熱器。
壓縮空氣設（shè）備：氣動係（xì）統可由成型機自身帶有壓縮機、儲（chǔ）氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機需要壓力為0.6~0.7MPa的壓縮空氣,各種真（zhēn）空吸塑成型機廣泛采用活塞（sāi）式空氣壓縮機。也可（kě）以用大（dà）型的螺旋式空氣壓縮機整廠供給。壓縮空氣除大量應於成型外，還（hái）有當一部分用於脫模、初製品的外冷卻和操縱（zòng）模具框架和運轉片（piàn）材等機件動作的動力（lì）。
      3.夾緊設備
      塑料片材成型時，片材被固定在夾（jiá）緊裝置上。在真空吸塑成型的通（tōng）用型機和複合型的熱（rè）成型機上多采用便於固定各種尺寸片材的夾緊裝置（zhì）。有的是整個成型機配一套夾緊框架。
      夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣（bàn）式。框架式（shì）夾緊裝（zhuāng）置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之（zhī）間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態。各種類（lèi）型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的（de）手動和半自動成型（xíng）機上（shàng），當（dāng）框架尺寸很大時，都裝有在框架打開（kāi）範圍內的安全操作裝（zhuāng）置。對成（chéng）型滑移性（xìng）較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的範圍內調節，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，並（bìng）配有壓力調節裝置。連續拉片成型機的夾緊（jǐn）是兩邊拉鏈（liàn）與前後閘的（de）共同作用。夾緊裝置最好采用自動控製，以期動作迅速，可有助於提高製件質量和效率。
      以上就是小編今天要（yào）為大家（jiā）介紹的真空吸塑工（gōng）藝的真空設備，加熱設備（bèi），以及夾（jiá）緊（jǐn）設備的知識。
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